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耐磨钢板焊接需要注意事项

 

 耐磨钢板进行焊接时有哪些要求

耐磨钢板适用于埋弧焊、手工电弧焊和气体保护焊等多种焊接方法。

低强度水准的焊接材料,不易产生低温裂纹(氢致裂纹),因此尽量选用低强度的软性焊材。如果焊接点需要承受磨损,也只在最后的焊道使用可产生与母板相匹配硬度的硬性耐磨焊材。

1.尽量减低焊接中氢的输入,减少开裂可能:

焊前去除耐磨钢板焊接部位的油漆、锈迹、油、焊渣等污迹,保持良好的状态。这些污迹会引起焊接缺陷和低温裂纹;
对焊接材料推荐使用低氢系、 超低氢系的焊接材料(按焊条生产商的要求进行干燥处理);
必要时,按要求对耐磨钢板进行预热或焊后保温,预热包括焊前加热焊缝及多道焊接过程中保持适当的层间温度。

2. 尽量降低焊后残余应力,减少开裂可能:

由于焊缝未填满时残余应力极高,由此焊接须连续完成,多道焊时避免层间温度以下的冷却;
精心设计焊接结构——避免焊接断面过渡过于剧烈,焊缝过于集中,确保焊接件结构配合合理,焊缝无缺口;
精心设计焊接工序——保证每个焊接件尽可能长时间地自由收缩。